Мы работаем по всей России

Консультация
Заполните форму и мы вам перезвоним
Имя
Телефон

Техника безопасности при опиливании металла правила

Общие сведения

Обработка металлической детали напильником применяется для достижения разных целей. Качество краев и кромок запчастей, отрезанных от больших листов металла на современном оборудовании, достаточно высокое. Но в некоторых случаях требуется убрать заусенцы, сделать шов ровнее или подогнать одну деталь под другую.

При работе на простом или кустарном оборудовании опиливание используется чаще. В этом случае не получается добиться высокой точности результата изначально, поэтому приходится «дорабатывать» напильником. Он представляет собой стальной брусок, подходящий по длине и профилю к поставленной задаче. Например, напильник может быть плоским, а может треугольным. Второй инструмент лучше подходит для обработки углов и стыков.

Важной частью любого напильника является насечка или нарезка. Она представляет собой много маленьких и  острых зубьев, располагающихся по всей длине инструмента. Именно они формируют его рабочую часть, позволяя эффективно выполнять поставленную задачу по опиливанию металлических деталей. Стандартные характеристика у напильника следующие:

  • Угол сечения с зубом: 65-70°;
  • Передний угол: 16°;
  • Задний угол: 35-50°.

Эти показатели считаются оптимальными для работы с металлом, позволяя повышать точность элементов, убирать шероховатость и другие дефекты. Существует два вида нарезок:

  • Одинарная. Зубья располагаются только в одном направлении. Это позволяет убирать при помощи этого инструмента широкую стружку по всей площади насечки. Слабо воздействует на материал, поэтому используется только при работе с мягкими металлами;
  • Двойная. Зубья, расположенные перекрестно друг к другу, дополнительно дробят и измельчают стружку. Благодаря такой форме насечки, напильники с двойной нарезкой подходят для работы с твердыми металлами, например, чугуном.

В целом, технология опиливания используется для реше7ния следующих задач:

  • Получение детали нужно формы;
  • Уменьшение размера детали или ее отдельных компонентов;
  • Снижение шероховатости;
  • Удаление острых углов;
  • Вытачивание сложных форм, например, узкого проема между двумя пластинами;
  • Создание пазов, плоскостей, припусков, канавок, отверстий и т.д.;
  • Улучшение качества и точности детали.

При правильном использовании напильника можно придать металлу любые форму или размер. Технология опиливания редко применяется на крупных производствах. Там, благодаря использованию современного оборудования, детали изначально получаются точным и ровными. Но на менее крупных производствах, в быту или при обнаружении дефекта, опиливание позволяет улучшить качество детали и подогнать ее под другие механизмы.

Для проверки качества опиливания используют специальную линейку или проверочную плиту. В особых случаях используются угольники, угломеры, штангенциркуль и другие измерительные инструменты.

Для упрощения опиливания, ускорения и повышения качества этого процесса, используют механизированные версии напильников. Электрические или пневматические напильники применяются на производствах, где без опиливания не получится достигнуть желаемого результата. Это оборудование работает достаточно быстро, чтобы сотрудник мог обрабатывать большое количество деталей за одну рабочую смену.

Опиливание часто проводится в рамках занятий в школе или техническом колледже. В этом случае используют простые немеханизированные напильники общего назначения. Несмотря на это, важно соблюдать требования техники безопасности, чтобы избежать травм.


 

Кто допускается к работе

Со слесарным инструментом работает 3 группы людей:

  • Рабочие;
  • Учителя технологии;
  • Ученики школ/колледжей.

Во всех случаях нельзя допускать к работе с напильником неподготовленных людей. Поэтому законы устанавливают некоторые ограничения. Рассмотрим каждый случай отдельно.
 

При производстве работ на предприятии

Для рабочих, допускаемых на производство, действуют самые строгие правила. Дело в том, что они будут работать в экстремальных условиях, предполагающих высокие или низкие температуры, загазованность воздуха, высокий уровень шума и другие вредные воздействия. К тому же, на производстве часто используются механизированные напильники, представляющие большую опасность. Поэтому, к опиливанию и другим слесарным работам допускаются люди:

  • Прослушавшие вводный инструктаж по ОТ при приеме на работу;
  • Прошедшие медицинское обследование, не выявившее противопоказаний к работе в производственном цеху;
  • Успешно сдавшие экзамен на наличие всех необходимых для работы знаний и навыков. Его принимает квалификационная комиссия, выдающая по его результатам документ, подтверждающий прохождение тестирования;
  • Прослушавшие первичный инструктаж по охране труда и технике безопасности на рабочем месте.

Также сотрудники ОТ проводят внеплановые, повторные и целевые инструктажи по охране труда для слесарей. Это происходит:

  • Регулярно по плану, раз в 3 месяца;
  • В случае травмы или аварии на производстве;
  • При выявлении грубого нарушения техники безопасности;
  • При поступлении жалобы на несоблюдение ТБ.

Сотрудник должен иметь слесарное образование или удостоверение о прохождении соответствующих курсов. Сама работа по опиливанию металла не слишком сложная или опасная, но и во время нее часто возникают сложности. К тому же, работник почти никогда не нанимается только для опиливания: он будет выполнять ряд различных работ слесарного дела, например, сверление. Поэтому перед допуском на предприятие он подтверждает свою квалификацию и умение использование слесарные оборудование инструменты.

После того, как выяснится, что сотрудник соответствует всем требованиям, ему можно выписать допуск, позволяющие выполнять опиливание и другие слесарные работы на производстве.
 

При работах в школе

На уроках технологии мальчики обязательно проходят обучение по опиливанию. В некоторых случаях, они работают с деревом/пластмассой, в других с металлом или другими материалами. Опасности во всех ситуациях одинаковые, поэтому требования не изменяются. В школах используются обычные напильники общего назначения, из-за чего угроза здоровью не так высока, как на производстве. К тому же, все работы проводятся под наблюдением учителя технологии – обученного и знакомого с техникой безопасности человека.

Поэтому, к ученикам, допускаемым к работе с напильником в школе, предъявляют следующие требования:

  • Не иметь противопоказаний к опиливанию. Все ученики школ ежегодно проходят медицинской обслуживание, если оно выявило какие-то проблемы, к подобным работам из допускать нельзя. Например, у ученика аллергия на металлы;
  • Пройти обучение работе с напильником. Оно представляет собой теоретическое описание процесса опиливания и демонстрацию технологии. Проводится учителем;
  • Прослушать инструктаж по технике безопасности при опиливании металла.

Работы должны проводиться только под наблюдением учителя. Инструменты должны находиться в недоступном для учеников месте, например, на складе или в закрытом ящике, выдаваться только после начала занятий.
 

Опасности работы

При неаккуратной работе с напильником и нарушении правил техники безопасности, ученик или слесарь могут быть травмированы. Мелкая металлическая стружка может попасть в глаза или в нос, чем вызвать серьезную реакцию. По этой причине не допускается сдувать стружку при опиливании. Также при удалении стружки руками, можно порезать их, что может привести к серьезному заражению.

Напильник сам по себе не острый, но при резком движении рабочей частью может повредить кожу. Также есть шанс защемить руку, неправильно рассчитав амплитуду движения инструмента. При использовании электрического оборудования к этим опасностям добавляется риск короткого замыкания или возгорания. Также из-за механической природы оборудования и повышенной скорости его работы риск получить все травмы увеличиваются.

Эти опасности относятся к работе в любых условиях: в школе или на предприятии. Но в последнем случае на сотрудника дополнительно воздействует ряд негативных производственных факторов:

  • Горюче-смазочные материалы и их пары в воздухе;
  • Высокий уровень шума;
  • Запыленность;
  • Подвижные части механизмов и передвигаемые тяжелые грузы;
  • Вибрация от работающего оборудования;
  • Плохие условия производственного микроклимата;
  • Неблагоприятные температурные условия;
  • Загазованность.

Эти факторы негативно сказываются на здоровье работника, ускоряя развитие различные заболеваний и патологий. Поэтому при опиливании в производственном цеху соблюдаются дополнительные требования техники безопасности и охраны труда, например, использование средств индивидуальной защиты и спецодежды.
 

Условия работы

Техника безопасности при опиливании предусматривает целый ряд мероприятий, призванных снизить риск получения травм и негативное влияние производственных факторов. Например, сотрудники должны выполнять только ту работу, которая была поручена им руководителями. Также необходимо соблюдать правила труда и отдыха. Курение и отдых допускаются только в предназначенных для этого местах.

Перед началом работы или обучения сотрудник или учитель/инструктор должен внимательно осмотреть инструмент. Использовать неисправный напильник запрещается. Инструмент не должен быть заточен, не иметь сколов, а рукоятка должна быть целой, чистой и гладкой. Чтобы при работе она не раскололась, на нее насаживается специальное кольцо из металла. Требования к напильнику различаются для его видов, поэтому рассмотрим их далее.
 

Рабочее место

Перед началом осмотра инструментов, требуется подготовить рабочее место. Напильник или другой слесарно-монтажный инструмент, должен быть закреплен за определенными работником или бригадой. Они должны быть размещены рядом с местом работы или механизмами в оборудованных для этого столиках, шкафах или ящиках. Требование соблюдается, если при его выполнении размещение инструментов будет подходить по безопасности, удобству и предусмотрено по конструкции оборудования.

Рабочее место должно содержаться в чистоте. Перед началом опиливания его следует очистить от мусора посторонних предметов. Все поверхности протереть, чтобы удалить технические жидкости и прочие загрязнения. Металлическую стружку, оставшуюся после прошлых работ, следует удалить веником и совком, не сдувая и не собирая ее руками.

Убедиться, что стол, верстак или другое рабочее место достаточно освещены. Если для этого используется переносная лампа или другой похожий источник света, убедиться, что он защищен от механических повреждений.
 

СИЗы

Перед началом опиливания сотрудник получается средства индивидуальной защиты. Они необходимы, чтобы защитить его от потенциальных травм. Все работающие с напильником слесари должны быть оснащены плотной спецодеждой, закрывающей руки и тело. Также им выдаются плотные перчатки для защиты кистей, и очки, защищающие глаза от попадания металлической стружки.

Остальные требования к используемым СИЗам относятся к производственному помещению, в котором проводится опиливание. Например, при высоких запыленности и загазованности, все сотрудники в цеху должны быть оснащены средствами защиты органов дыхания.
 

Напильник

Перед началом использования напильника общего назначения проверьте его состояния. Рабочая часть не должна быть повреждена, заточена или иметь сколы. Обратите внимание на рукоять. Она должна быть плотно насажена на хвостовую часть инструмента, входя на ¾ длинны в нее. Если рукоять насажена плохо, восстановите ее положение, пользуясь одним из двух методов:

  • Взять напильник в левую руку, вставить в паз и несколько раз легко ударить молотком, пока рукоять полностью не насадится;
  • Правой рукой взять насадку и вставить в рукоять. Для плотной насадки, ударить рукоятью о твердый предмет.

При опиливании важно соблюдать технику безопасности. Согласно ей, запрещается:

  • Под напильник при обратном ходе поджимать пальцы левой руки. В этом случае возникает вероятность повреждения кисти;
  • Руками убирать стружку металла с тисков, детали или напильника. При попадании на кожу она вызывает повреждения;
  • Бить рукоятью напильника об обрабатываемую деталь. Из-за этого деревянная часть может треснуть или соскочить, вызвав травму;
  • Сдувать стружку. Приводит к ее попаданию в глаза;
  • Проверять качество обработанной поверхности голыми руками. Есть шанс порезаться или получить другую травму. К тому же, в этом случае вы оставляется на поверхности металла кожный жир. Он усложнит дальнейшую работу.

Стружка со всех поверхностей удаляется только тряпкой или щеткой.
 

Электромашинка

При использовании пневматического или электрического напильника риск получить травму возрастает. Поэтому правила техники безопасности при опиливании усложняются:

  • Перед запуском оборудования проверить, не представляет ли машинка кому-то опасность;
  • Обязательно надеть защитные очки;
  • Не работать с электрическим устройством в перчатках, рукавицах или с забинтованными пальцами;
  • Запрещено работать с неогороженной ременной передачей;
  • Перед началом опиливания проверить исправность механизированного напильника, позволив ему поработать 2 минуты на холостом ходу;
  • Проверить состояние шлифовального круга перед запуском: на нем не должно быть никаких дефектов;
  • Следить, чтобы шлифовальный круг был надежно закреплен, не прикасаться к нему во время вращения;
  • Не прикасаться к режущему инструменту в запущенном состоянии;
  • Двигать электрическое оборудование за кабель;
  • Во время перерыва оставлять электромашинку включенной;
  • Допускать к использованию устройства необученного сотрудника.
     

Электробезопасность

При работе с электрическим напильником необходимо соблюдать те же правила, что и при использовании любого другого электрического инструмента. Например, не использовать кабели с поврежденной изоляцией или вообще без нее, не перегружать сеть, не использовать неисправные розетки, выключатели, приборы и т.д.
 

Дополнительные работы

При опиливании металла применяется 2 вида дополнительных работ: гибка и плавка. Во время них так же нужно соблюдать требования техники безопасности.

Техника безопасности при правке

  • Работать в перчатках или рукавицах;
  • Надежно фиксировать заготовку в тисках;
  • Проверить боек и ручку молотка на наличие дефектов перед началом правки;
  • Содержать рабочее место в чистоте и порядке.

Техника безопасности при гибке

  • Перед началом гибки надежно зафиксировать деталь в слесарных тисках;
  • При гибке горячих труб надевать рукавицы;
  • Ручки слесарных молотков должны быть исправны и плотно насажены;
  • Работать только на исправном оборудовании;
  • При использовании гибочного станка соблюдать технику безопасности, предписываемую к этому оборудованию.
     

ИОТ

Инструкция по охране труда по металлообработке содержит в себе основные требования ОТ и техники безопасности, которые нужно соблюдать во время опиливания. В инструкции описываются все этапы и нюансы предполагаемого производства и обработки.
 

Общие требования

ИОТ разрабатывается инженером по охране труда или службой ОТ, если она есть на предприятии. В документе прописываются все этапы производства, а также правила, которые во время них следует соблюдать. ИОТ согласовывается с представителем сотрудников, например, руководителем профсоюза и утверждается руководителем предприятия. После этого инструкция должна быть донесена до всех сотрудников в виде планового инструктажа. Также у работников должна быть возможность самостоятельно ознакомиться с текстом документа, поэтому его вывешивают в комнате отдыха или рядом с их рабочими местами.

Рассмотрим этапы, которые должны быть описаны в ИОТ, подробнее.
 

Перед началом работы

Должны быть описаны подготовительные действия, проводимые сотрудником перед началом опиливания. Сюда входит проверка состояния инструментов и оборудование, надевание спецодежды и СИЗ, а также уборка рабочего места.
 

Во время работы

Общая техника безопасности во время опиливания. Должна быть описана безопасная и эффективная технология работы с напильником. Также отдельно рассматриваются опасности, угрожающие слесарю на рабочем месте, нюансы опиливания и ошибки, которых нужно избегать.
 

В аварийных ситуациях

В этом разделе рассматриваются действия сотрудника в неординарных ситуациях:

  • При появлении трещин или других дефектов на инструментах;
  • При ударе электрическим током;
  • При неисправной работе оборудования или инструментов;
  • При плохом освещении;
  • При травме или несчастном случае;
  • При возгорании.

ИОТ подробно и точно описывает порядок действий, чтобы сотрудник был готов к любой ситуации. Обычно они предполагают остановку работы, помощь пострадавшему, уведомление руководства и т.д.
 

По окончании работ

Этот раздел предполагает описание следующих действий, выполняемых слесарем после окончания опиливания:

  • Сообщить руководителю об окончании смены,  обнаруженных неисправностях и выполненной работе;
  • Убраться на рабочем месте, привести в порядок инструменты и убрать их в специальное место;
  • Умыться с мылом или принять душ.
     

Наказание при несоблюдении требований ТБ

Если проверяющий орган выявит несоблюдение требования техники безопасности на производстве, на сотрудника, инженера по ОТ, руководителя и предприятия будут наложена санкции. В этом случае предполагается административная ответственность и штраф. За повторное нарушение предусмотрена остановка деятельности предприятия на срок до 3 месяцев.

Если нарушение стало причиной тяжкого вреда здоровью или смерти, то наказание заменяется на лишение свободы или принудительные работы
 

Заключение

Техника безопасности при опиливании нужна, чтобы защитить работников от травм во время работы с напильникам. Металлические инструмент и стружка могут стать причиной серьезного заболевания, особенно, при попадании в нос и глаза. Поэтому важно соблюдать требования ОТ и ТБ при слесарно-монтажных работах. Инженер по ОТ составляет ИОТ, описывающую все правила при опиливании и нарушения, которых нужно избегать при использовании напильника.