Токарный станок (ТС) – это устройство, позволяющее обрабатывать различные материалы резанием или точением.
Заготовки зажимаются в специальном крепежном устройстве с несколькими прижимными поверхностями – кулачковом патроне. Патрон вращает закрепленную заготовку вокруг своей оси.
Перпендикулярно оси вращения к материалу подводятся специальные инструменты – резцы, имеющие разную форму и назначение.
Примеры резцов для токарных работ по дереву:
Постепенно касаясь и углубляясь резцом в заготовку, оператор станка срезает нужный объем материала, чтобы добиться соответствия новой детали чертежу либо эскизу.
На токарных станках выполняют черновую и чистовую обработку цилиндрических, конических и фигурных поверхностей, нарезание резьбы, подрезку и обработку торцов, сверление, зенкерование и развертывание отверстий.
Станки токарной группы обычно составляют основу технологического парка оборудования производственных предприятий. Это объясняется универсальностью оборудования, так как после доукомплектования специальными приспособлениями на ТС можно выполнять шлифовку деталей, фрезерование пазов, сверление отверстий, сваривание деталей трением.
Примеры токарных изделий из металла:
Несколько токарных изделий из дерева:
Токарные станки применяются во всех сферах жизни, на производствах, ремонтных предприятиях, в учебных технологических классах школ, вузов, техникумов. Оборудование может использоваться в домашних мастерских для изготовления изделий, полезных в быту.
Существует два типа токарных станков: для обработки дерева и металлов.
Принцип их работы одинаков. Разница заключается в точности и способах крепления инструмента.
Токарный станок по дереву вращает заготовки на высоких скоростях, а резцы удерживаются оператором вручную. Оборудование используется для изготовления декоративных изделий.
Станки для токарной обработки металлов вращают заготовки на низких оборотах, но мощность двигателя в них выше. Этот тип оборудования используется для высокоточных работ, так как резцы устанавливаются в специальных креплениях. Приспособление, на котором установлены резцы, двигается механически, при помощи винтов продольной и поперечной подачи. Винты вращает оператор вручную либо станок может иметь числовое программное управление (ЧПУ) с автоматическим контролем.
Основные отличия двух типов станков:
Характеристика |
Станок по дереву |
Станок по металлу |
Размер |
Компактнее |
Больше по сравнению со столярным оборудованием |
Скорость вращения |
Выше |
Ниже |
Мощность вращения |
Ниже |
Выше |
Удерживание инструмента |
Вручную |
Установка в удерживающее приспособление |
Точность |
Низкая (до 0,5 мм), достигается постоянными замерами |
Высокая (до 0,01 мм), контролируется по размерным меткам на маховиках |
Автоматизация |
Невозможна |
Возможна частичная механизация обработки, полная автоматизация |
Внешне станки по дереву и металлу также отличаются:
Токарный станок по дереву чаще используется для изготовления фигурных и декоративных изделий, где не требуется высокая точность обработки.
Металлообрабатывающее оборудование применяется в промышленности, где важна точность обработки, возможность изготовления крупных партий идентичных деталей с одинаковыми размерами.
Станки по дереву могут использоваться в крупносерийном производстве, но только модификации с копировальными приспособлениями. Подобное оборудование называется токарно-копировальным и позволяет по образцу выполнять одинаковые детали.
На заметку. На токарных станках по металлу можно обрабатывать другие твердые материалы: пластик, фторопласт, ПЭТ-пруток. Деревянные детали высокой точности также можно изготавливать на подобном оборудовании. При этом металлическую заготовку нельзя поставить в деревообрабатывающий станок.
Порядок допуска станочника к работе на токарном станке прописан в «Правилах безопасности при работе с инструментом и приспособлениями». Документ утвержден в 27.03.1985 г. Президиумом ЦК профсоюза рабочих электростанций и электротехнической промышленности и содержит требования к операторам всех типов оборудования.
К работе на токарных станках допускаются специалисты, которые:
В тексте нормативного документа нет четких указаний, какое именно обучение должен пройти токарь. Однако, в типовой инструкции ТОИ Р-97300-002-1995 «Сборник типовых отраслевых инструкций по охране труда при ремонте и техническом обслуживании машин и оборудования в хозяйстве» указано, что к работе на токарных, фрезерных, сверлильных станках допускаются лица, прошедшие специальное обучение и получившие удостоверение.
Выполнять обязанности токаря может только лицо с профильным образованием и соответствующим удостоверением. При этом работник с допуском к работе на токарном оборудовании может занимать другую должность. Например:
Токарный станок использовать сложнее, чем, например, сверлильный. Соответственно, работать на этом оборудовании может не каждый цеховой специалист.
Выполнять обязанности оператора токарного станка может рабочий, прошедший предварительное профильное обучение. Это можно сделать в ПТУ, техникуме или вузе после окончания школы. Либо пройти отдельно спецкурсы, если человек хочет сменить профессию.
Кроме того, можно обучиться токарному делу на предприятии. Для прохождения обучения нужно получить базовое техническое образование любого направления, чтобы понимать технологические процессы производства, уметь читать чертежи.
Обычно обучение на предприятии длится не больше года. Для подтверждения квалификации работник проходит тестирование уровня знаний и после успешно пройденной проверки допускается к самостоятельной работе.
Токарь должен знать:
Специалист токарного дела может иметь несколько разрядов – от второго до шестого. Чем выше разряд, тем профессиональнее станочник.
Второй разряд, присваивается после обучения токарю, который должен уметь:
Обратите внимание! Токарь второго разряда не допускается к управлению кран-балкой для транспортировки, установки деталей и заготовок на станок. Также запрещается самостоятельно фиксировать стропами и ремнями деталь для ее дальнейшего переноса и обработки.
Качества, которыми должен обладать станочник:
До приема на работу токарем специалист должен пройти медицинский осмотр. При медобследовании проверяются:
Кроме того, станочник проходит обследование у психолога и нарколога.
Инструктажи по ОТ для токарей проводятся в несколько этапов:
При инструктировании токарь должен ознакомиться с правилами безопасной работы на станке, техническими характеристиками оборудования, за которым он закрепляется, порядком сдачи готовых деталей, размещением склада заготовок, инструмента. Также сотрудника обучают правилам поведения в опасных или аварийных ситуациях.
Слесарные и столярные школьные мастерские оснащаются специальными учебными версиями либо небольшими промышленными моделями токарных станков. Например, для работ по дереву устанавливаются СТД-120М:
«СТД» – станок токарный деревообрабатывающий. Маркировка «120» обозначает максимальный диаметр заготовки, который можно установить для работы. Буква «М» говорит о малогабаритной модификации станка.
Перед тем как приступать к учебной практике на оборудовании, школьники проходят инструктаж по технике безопасности. Для закрепления знаний ученики пишут конспекты с правилами безопасности, заполняют бланки с тестами по вопросам ТБ. Только после инструктирования можно приступать к работе на оборудовании. Инструктаж проводится для всего класса учителем по трудовому воспитанию.
Все практические занятия проходят под контролем преподавателя. Самостоятельно устанавливать деталь в патрон, запускать оборудование без разрешения учителя запрещается.
К станкам токарной группы предъявляются некоторые требования, чтобы работа оператора была безопасной:
Опасные факторы, которые могут угрожать токарю во время работы:
Самый травмирующий и распространенный опасный фактор – нарушение правильного ношения специальной одежды. Длинные не застегнутые рукава и одежда, надетая под спецовку, могут попасть в движущиеся узлы, намотаться на вращающуюся заготовку. Если оператор не успеет среагировать, нажать кнопку экстренной остановки, снять одежду, оторвать рукав, нарушение закончится тяжелейшими травмами, ампутацией конечностей, другим возможным несчастным случаем. Учитывая мощность станка, рабочий не сможет своим усилием остановить вращение двигателя. Оборудование будет работать до тех пор, пока его не отключит другой сотрудник, оказавшийся рядом.
Ответственность за собственную безопасность в первую очередь несет сам станочник. Он должен соблюдать правила техники безопасности, которым его обучили на инструктажах по охране труда, пожарной и электробезопасности.
Работодатель несет ответственность за своевременное инструктирование токаря по требованиям и правилам ТБ, действующим на предприятии. Руководителем должна быть разработана инструкция по охране труда для токаря. Если своевременное обучение не было проведено, станочник травмировался из-за незнания правил техники безопасности, отвечать за нарушение придется руководству. В том случае, когда токарь прошел инструктаж, но сознательно нарушил правила ОТ, виновным в нарушении признают станочника.
Контроль за соблюдением в производственных помещениях правил охраны труда лежит на:
Другие рабочие производственного участка также должны реагировать, если видят, что их коллега нарушает правила техники безопасности при работе. Можно сделать замечание нарушителю либо сообщить руководителю работ. Важно понимать, что от своевременной реакции зависит жизнь и здоровье сотрудника.
В школьных мастерских ответственным за безопасность на уроках труда является преподаватель. Он должен следить за тем, чтобы ученики выполняли практические задания на токарных станках без нарушений. Если ребенок травмируется на уроке труда, ответственность понесет учитель.
Работник должен соблюдать правила охраны труда. Это требование закреплено в абзаце 6 ч. 2 ст. 21 Трудового кодекса РФ,
За нарушения техники безопасности при работе на токарном станке предусматривается такая ответственность:
Могут применяться дополнительные меры ответственности в виде лишения права на ведение определенной деятельности сроком до трех лет. Например, на работу на производственных предприятиях.
Правила техники безопасности при работах на токарных станках прописываются в специальном документе – инструкции по охране труда (ИОТ).
Инструкция по охране труда при работе на токарном станке должна включать несколько основных разделов (какие действия выполняются в зависимости от условий):
Документ по желанию руководства организации может быть дополнен разделами:
Общие требования охраны труда для токаря в ИОТ включают правила, обязанности и права всех работников предприятия без акцентирования внимания на определенной профессии.
В раздел входит следующая информация:
Раздел должен включать информацию о подготовительных мероприятиях, которые должен выполнять токарь перед началом работы (до включения станка):
Обратите внимание! Токарям запрещается работать в перчатках. Это одна из мер безопасности, соблюдение которой позволит уберечь руки от травм.
В эту категорию инструкции включают правила, касающихся безопасности станочника при работе:
Данный раздел инструкции по охране труда содержит требования к оператору станка, которые должны выполняться в аварийных ситуациях. Независимо от вида ситуации станочник должен предпринять следующие меры:
Виды аварийных ситуаций, которые могут случиться во время работы на токарном станке:
Раздел содержит порядок действий, которые должен выполнить станочник в конце рабочей смены:
Порядок разработки и применения инструкций по охране труда (ИОТ) регламентируется такими нормативными документами и стандартами:
Порядок составления ИОТ приводится в «Методических рекомендациях по разработке инструкций по охране труда». Документ был утвержден Министерством труда РФ 13.05.2004 г.
При разработке инструкции за основу берутся:
Инструкции по технике безопасности для токарей, работающих на металлообрабатывающем оборудовании, разрабатываются на основании следующих документов:
При составлении ИОТ для мастеров, работающих на столярном токарном оборудовании, за основу берется ТОИ Р-15-056-97 «Типовая инструкция по охране труда для станочников-распиловщиков и станочников других деревообрабатывающих станков».
Вся типовая документация опубликована в открытом доступе. Актуальные документы в последних редакциях всегда можно бесплатно скачать с одного из государственных порталов.
Разработкой инструкций занимаются инженеры по охране труда либо руководители производственных участков: мастера, начальники цехов, главные механики.
Инструкции, разработанные на предприятии, подписываются начальниками структурных подразделений, согласовываются с профсоюзом и утверждаются приказом руководства.
Персонал предприятия знакомится с текстом ИОТ на инструктажах.
Оригинал утвержденного документа хранится в кабинете ответственного специалиста либо у начальника того цеха, для которого инструкция разрабатывалась.
Копии документа размещаются на стендах по охране труда, на рабочих местах токарей.
Документ должен храниться там, где к нему будет свободный доступ, чтобы можно было прочесть инструкцию при необходимости.
Отдельные правила ТБ размещаются в виде плакатов, памяток и табличек прямо на рабочем месте станочника.
Разработанные правила безопасной работы на токарном станке не имеют ограничений по сроку действия. Однако, текст документа должен пересматриваться раз в пять лет, чтобы актуализировать информацию. Требование по пересмотру содержится в «Методическом пособии по разработке ИОТ».
Инструкции по ОТ подлежат обновлению в таких случаях:
Пересмотр инструкции по охране труда инициирует руководитель того производственного участка, для которого был разработан документ.
Токарные станки – незаменимое оборудование, применяемое в небольших домашних мастерских и на крупных производственных предприятиях. Оно позволяет изготавливать детали различных размеров – от небольших резьбовых шпилек и ножек для столов до осей ветрогенераторов.
К управлению оборудованием токарной группы допускаются только специалисты, получившие профильное образование, имеющие соответствующее удостоверение и проинструктированные по вопросам охраны труда перед началом работы.
Правила безопасности на токарном станке разрабатываются на предприятии по типовым ИОТ, утверждаются руководством компании.